彩磚模具的操作步驟:
一:在使用制磚機前,首先需要檢查并清理回轉盤的表面以免出現(xiàn)雜質,包括??變群透鱾€運動部份上的雜物。對各個潤滑點必須加足潤滑油,保持它的順利轉動。再一個就是檢查電氣部分,看看是否有故障或者漏電情況。檢查填料濃度是否合適。檢查三角皮帶接緊緊程度是否合適。
二:在開動制磚機時,先開動壓磚機電動機,待回轉盤轉動正常后,開動給料電動機之后再向上部料筒加料,打開出料閘門,使料流到給料機構筒體內,此時壓磚機開始工作。工作正常時,應保持給料機筒體里的物料為其高度的1/2—3/4。當發(fā)現(xiàn)壓磚機運轉不正常時,應立即停車檢查,并排除故障。
三:機器在運轉時,除調節(jié)調料深度外,嚴禁調整和清理工作。檢查電器部份的接地線,以免有漏電現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)機器運轉有不正?,F(xiàn)象時,應立即停止檢查,并排隊故障。壓磚機未開動時,不準給料,以防因物料過多而使壓磚機電動機啟動電流太大。安全銷不準隨意改變材料和尺寸,以免超負荷時不起安全作用,而將主要零件損壞。因超負荷,安全銷被剪斷而更換新安全銷時,必須由油杯注入潤滑油以保證皮帶輪與帶輪內套配合處不致生銹。因停電停車時,應立即斷開電路。
灰土墊層→找標高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫3.2灰土墊層:
在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作,按設計要求的厚度分層進行,厚度不應小于100mm。
灰土墊層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設,拌合料的體積比宜為3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有機雜質,使用前應予過篩,其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細石灰,并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。灰土拌合料應拌合均勻,顏色一致,并保持一定濕度。
灰土拌合料應分層隨鋪隨夯,每層虛鋪厚度宜為150~250mm,夯實干密度1低值應符合設計要求。
通體磚作為防滑磚種類的一大重要類別,具備正反面材質、色澤一致的優(yōu)點,而且具備較好的耐磨性,價格方面多為實惠,因此受到較多消費者的喜愛,被廣泛運用在客廳、走廊等地方。但是這種地磚色彩較為單一,對于喜愛素色的朋友來說可能更能夠符合他們對于樸素、簡約的要求,但是喜愛華麗風格的朋友可能無法忍受其較為暗沉的色彩。而且由于這種磚體表面具備開放性空隙,很容易在使用過程中吸附一些污垢,在表面形成污漬,如果不注意日常的清潔以及保養(yǎng),很容易導致磚體的發(fā)黑、暗黃。
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